颚式破碎机黎明好，锤式破碎机在循环流化床锅炉电厂燃煤中的应用。颚式碎石机花岗岩采石设备锤式破碎机：锤式破碎机的基本结构包括：机壳体、破碎板、筛板、转子和锤子。其锤子由悬挂杆直接挂在转子上，形式有单转子、双转子、有筛板、无筛板等。工作原理：无论哪种型式其工作原理均一样，即破碎的物料从入料口进入旋转锤子的轨道被锤子打击粉碎后冲向对面的破碎板（或另一个转子的锤头）进行撞击破碎，反弹回来的物料又进入锤子轨道被锤子打击破碎，直至向下冲落离开锤子轨道从出料口或筛板孔排出。物料破碎粒度的大小主要依靠调节锤头顶端与破碎板之间的间距的大小来保证，有筛板的破碎机，物料向下冲落过程中筛板除起到进一步冲击破碎作用外，主要是阻挡一些不可破碎物进入下一级设备，影响其它给煤设备的运行，停机后除掉这些不可破碎杂物。单转子的可正反两方向运行；双转子的只能一个方向运行。使用性能分析：目前配置在循环流化床锅炉的锤式破碎机，有国产的，有进口的，从其使用性能上来看出力和粒度都能满足使用要求。目前双转子的国内应用较少，采用的大多都是单转子双向可逆转结构，下面对单转子的破碎机的使用性能进一步分析，从目前国内各电厂使用单转子锤式破碎机的情况，其使用性能和存在的问题如下：a.煤种适应上，目前国内循环流化床锅炉电厂燃用的煤种，锤式破碎机都能满足其破碎要求，破碎粒度均在保证范围13mm以下，甚至可以进行调节锤头和破碎板之间的间距使出料粒度更小或更大。论文环流化床锅炉燃煤破碎设备的研究与设计来自b.出力方面：在煤质水份低的情况下能够达到额定出力，水份高时出力受限制，甚至堵塞。齿型破碎板的破碎机更易粘堵，破坏了破碎机的正常工作，造成出力降低，出料过细；有筛板结构易发生筛板堵塞，造成负荷超载设备损坏。c.锤式破碎机锤头端头磨损较快。虽然锤头端点的线速度达50～53m／ｓ，但是下落的物料与锤头的撞击未达到合适的撞击面，撞击面过小，只集中在锤头顶端造成过渡磨损加快，需经常进行调节破碎间隙。d.没有筛板的锤式破碎机，其出料粒度的大小由破碎板下半部与锤头端部的间隙大小决定，调节这个间隙可获得要求的粒度，这种结构要求煤中不应有铁块、石块等不可破碎的杂物，但实际情况是，煤中存有不可破碎的杂物是不可避免的，这种不可破碎的杂物易造成锤头和破碎板的损坏，并随着破碎后的煤进入到下一级设备送往锅炉，时常会发生由于这些杂物的存在造成锅炉给煤系统的卡涩，塞堵故障，时间增长，这些不可破碎的铁块、石块等大量积聚在锅炉床面，影响锅炉正常流化燃烧。输煤系统即使设置除铁器等设备，但对煤中的这些杂质是无法全部除掉的，这说明一些如铁块、石块等杂质进入下一级是不可避免的。由于有上述因素的制约，现在使用锤式破碎机的电厂一般采取下列措施来减轻上述因素对电厂正常运行的影响。a.控制入厂煤的湿度，减少由于煤质过湿而影响破碎机正常工作。（煤质过湿水份过大，不但影响设备运行，而且增大燃料消耗和损伤锅炉尾部设备）。b.把好入厂煤质关，减少煤中杂物量，特别是铁块、石块等。c.加强对锤子的检查和更换，保证破碎效果。
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